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在實際檢測工作中，經(jīng)常碰到測厚儀示值與設計值（或預期值）相比，明顯偏大或偏小，原因分析如下：(1)、層疊材料、復合（非均質）材料。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間，而且不能在復合（非均質）材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設備（像尿素高壓設備），測厚時要特別注意，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。(2)、聲速選擇錯誤。測量工件前，根據(jù)材料種類預置其聲速或根據(jù)標準塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器后（常用試塊為鋼）又去測量另一種...

工業(yè)膠片在進行操作的過程中在市場上得以戰(zhàn)勝其它的膠片，在一定程度上得益于突破性的感光乳劑增強了細節(jié)的對比度和清晰度。即使是微小的細節(jié)都清晰可見且容易評判。工業(yè)膠片在進行使用的過程中，一般情況下會在工業(yè)以及醫(yī)療行業(yè)中使用的比較多，這是個非常實用的產(chǎn)品，現(xiàn)在隨著數(shù)碼電子產(chǎn)品的發(fā)展，現(xiàn)在基本上都是用數(shù)碼相機照相，也成長到了在膠片市場中的地位。工業(yè)膠片的優(yōu)勢是非常多的，首先在其圖像的質量上是非常精細的，這樣就會使得圖片出來的非常清晰，這是為基礎的細節(jié)，在一定程度上同時它的處理速度也是...

超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭，通過測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測量。按此原理設計的測厚儀可對各種板材和各種加工零件作測量，也可以對生產(chǎn)設備中各種管道和壓力容器進行監(jiān)測，監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度?？蓮V泛應用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領域。超聲波測厚儀檢測厚度的方法有共振法、干...

射線探傷機形成原因，壓鑄過程中，噴涂時卷入氣體，形成氣孔。模具溫度過低，金屬液流不順暢。壓射速度不夠，填充不充分。排氣效果不好。改進措施，調整壓鑄工藝，減少噴涂量，增加吹氣時間，增加快壓射速度，更改模具，改進橫澆道，加寬內(nèi)澆口，增加其截面積，減少填充阻力。射線探傷機簡述，工業(yè)中常用的直縫埋弧焊管，其材質多為熱軋中厚板。雖然鋼板在出廠時都會經(jīng)過質量檢驗，但是鋼管生產(chǎn)商為保證產(chǎn)品質量，仍然會在鋼板進廠后進行二次檢查。這時就需要用到射線探傷機對鋼板進行超聲波探傷，以此來剔除分層超標...

影響超聲波測厚儀測量精度的6大原因：(1)覆蓋層厚度大于25μm時,其差與覆蓋層厚度近似成正比。(2)基體金屬的電導率對測量有影響,它與基體金屬材料成分及熱處理方法有關。(3)任何一種測厚儀都要求基體金屬有一個臨界厚度,只有大于這個厚度,測量才不會受基體金屬厚度的影響。(4)渦流測厚儀對式樣測定存在邊緣效應，即對靠近式樣邊緣或內(nèi)轉角處的測量是不可靠的。(5)試樣的曲率對測量有影響,這種影響將隨曲率半徑的減小明顯地增大。(6)基體金屬和覆蓋層的表面粗糙度影響測量的精度,粗糙度增...

數(shù)字超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無損探傷儀器，它能夠快速便捷、無損傷、地進行工件內(nèi)部多種缺陷(裂紋、夾雜、折疊、氣孔、砂眼等)的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于實驗室，也可以用于工程現(xiàn)場。本儀器能夠廣泛地應用在制造業(yè)、鋼鐵冶金業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)等需要缺陷檢測和質量控制的領域，也廣泛應用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領域的在役安全檢查與壽命評估。它是無損檢測行業(yè)的*。超聲波在介質中傳播時，在不同質界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長時，則...

超聲波測厚儀基于超聲波測量原理，可以測量金屬、玻璃、陶瓷等多種材料的厚度，并對材料的聲速進行測量。可以對生產(chǎn)設備中各種管道和壓力容器進行厚度測量，監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度。超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭，通過測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測量。按此原理設計的測厚儀可對各種板材和各種加工零件作測...

X射線爬行器方法及應用，有些結構損傷可以用目視檢查或其它方法（如內(nèi)窺鏡）檢查，在檢查微小缺陷或目視檢查不能勝任的情況下，需采用無損檢測方法。檢測方法分為無損探傷和聲振檢測、渦流涂層測厚、渦流電導率測試、超聲波測厚。無損探傷又分為磁粉探傷(MT)、滲透探傷(PT)、渦流探傷(ET)、超聲波探傷(UT)、射線探傷(RT).在實際應用中，它們有明顯的區(qū)別也有緊密的，用于檢查導電材料零部件的表面和近表面缺陷，例如檢查輪轂裂紋、緊固件周邊裂紋、鋁蒙皮腐蝕損傷等。這也是目前應用zui多的...