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1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)X射線(xiàn)探傷裝置和探傷作業(yè)場(chǎng)所及有關(guān)人員的放射衛(wèi)生防護(hù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于500kV以下的工業(yè)X射線(xiàn)探傷裝置（以下簡(jiǎn)稱(chēng)X射線(xiàn)裝置）的生產(chǎn)和使用。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB4792放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語(yǔ)3.1X射線(xiàn)探傷室探傷（以下簡(jiǎn)稱(chēng)探傷室探傷）在探傷室對(duì)物體內(nèi)部缺陷進(jìn)行X射線(xiàn)透照檢查的工作過(guò)程。3.2X射線(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)探傷（以下簡(jiǎn)稱(chēng)現(xiàn)場(chǎng)探傷）在室外、生產(chǎn)車(chē)間或安裝現(xiàn)場(chǎng)使用移動(dòng)式或攜帶式X射線(xiàn)探傷裝置對(duì)物體內(nèi)部缺陷進(jìn)行X射線(xiàn)透照檢查的工作過(guò)程。3.3探傷室放置X...

磁粉探傷機(jī)磁粉探傷可檢出鐵磁性材料中裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測(cè)靈敏度，且能直觀(guān)的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度，檢查缺陷的重復(fù)性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機(jī)加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在壓力容器的定檢中更是發(fā)揮著*的作用。《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定，在用壓力容器的檢驗(yàn)方法以宏觀(guān)檢查測(cè)厚、表面無(wú)損檢測(cè)為主，JB4730-94《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)更是規(guī)定，對(duì)于鐵磁性材料表面應(yīng)優(yōu)先選用磁粉探傷。磁粉探傷機(jī)應(yīng)用：各類(lèi)鍋爐、壓...

日本福島核電站事故發(fā)生后，日本本國(guó)的輻射檢測(cè)儀生產(chǎn)廠(chǎng)家產(chǎn)量不足，因此給亞洲各鄰國(guó)提供了大筆訂單，中國(guó)更是受益者，除企業(yè)外，前來(lái)咨詢(xún)購(gòu)買(mǎi)的個(gè)人人數(shù)也驟增，很多個(gè)人希望借助輻射檢測(cè)儀確認(rèn)自身安全。東京都的應(yīng)用光研工業(yè)公司也開(kāi)始增產(chǎn)小型輻射檢測(cè)儀，但仍供不應(yīng)求。該儀器原本年產(chǎn)200至300臺(tái)，現(xiàn)在則力爭(zhēng)月產(chǎn)100臺(tái)。據(jù)了解，平時(shí)和該公司并無(wú)業(yè)務(wù)往來(lái)的，一些從事農(nóng)業(yè)的人士也來(lái)咨詢(xún)購(gòu)買(mǎi)這種小型輻射監(jiān)測(cè)儀，希望用來(lái)測(cè)定農(nóng)產(chǎn)品輻射量。盡管日本各地生產(chǎn)輻射監(jiān)測(cè)儀的廠(chǎng)家滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，但缺貨狀況還...

超聲測(cè)厚儀按工作原理分：有共振法、干涉法及脈沖反射法等。幾種，由于脈沖反射法并不涉及共振機(jī)理，與被測(cè)物表面的光潔度關(guān)系不密切，所以超聲波脈沖法測(cè)厚儀是zui受用戶(hù)歡迎的一種儀表。1工作原理超聲波測(cè)厚儀主要有主機(jī)和探頭兩部分組成。主機(jī)電路包括發(fā)射電路、接收電路、計(jì)數(shù)顯示電路三部分，由發(fā)射電路產(chǎn)生的高壓沖擊波激勵(lì)探頭，產(chǎn)生超聲發(fā)射脈沖波，脈沖波經(jīng)介質(zhì)介面反射后被接收電路接收，通過(guò)單片機(jī)計(jì)數(shù)處理后，經(jīng)液晶顯示器顯示厚度數(shù)值，它主要根據(jù)聲波在試樣中的傳播速度乘以通過(guò)試樣的時(shí)間的一半而...

超聲波測(cè)厚儀顯示值過(guò)大或過(guò)小原因分析在實(shí)際檢測(cè)工作中，經(jīng)常碰到測(cè)厚儀示值與設(shè)計(jì)值（或預(yù)期值）相比，明顯偏大或偏小，原因分析如下：（1、層疊材料、復(fù)合（非均質(zhì)）材料。要測(cè)量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波無(wú)法穿透未經(jīng)耦合的空間，而且不能在復(fù)合（非均質(zhì)）材料中勻速傳播。對(duì)于由多層材料包扎制成的設(shè)備（像尿素高壓設(shè)備），測(cè)厚時(shí)要特別注意，測(cè)厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。（2、聲速選擇錯(cuò)誤。測(cè)量工件前，根據(jù)材料種類(lèi)預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測(cè)出聲速。當(dāng)用一種材料校正儀器...

時(shí)代TUD超聲波探傷儀實(shí)戰(zhàn)演義——淺談無(wú)縫鋼管和T型焊縫的探傷無(wú)縫管通常是指外徑在100mm以下的鋼管，多采用穿孔法或者擠壓法得到。在無(wú)縫管的探傷中多采用渦流自動(dòng)探為主，磁粉和超聲波手工探為輔的檢測(cè)方式。這里我想主要說(shuō)說(shuō)超聲波探傷的部分。傳統(tǒng)的無(wú)縫管探傷有三種方法：用斜探頭沿周向和軸向進(jìn)行掃查；厚壁管可以用雙晶直探頭進(jìn)行掃查；薄壁的管可以用水浸的方式用直探頭掃查（如圖）。如果大家親身檢測(cè)過(guò)管材就會(huì)發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)方法的致命弱點(diǎn)，就是效率太低（更換探頭要重新設(shè)置參數(shù)，水浸需要復(fù)雜的計(jì)算...

數(shù)字X射線(xiàn)成像技術(shù)的發(fā)展歷程在1895年，德國(guó)物理學(xué)家威廉倫琴發(fā)現(xiàn)了X射線(xiàn)，被認(rèn)為是19世紀(jì)的重大發(fā)現(xiàn)。經(jīng)過(guò)了他幾個(gè)月的的技術(shù)突破，這種"新光線(xiàn)"被應(yīng)用于檢查骨折和確定槍傷中子彈的位置。盡管X射線(xiàn)zui初被醫(yī)學(xué)目的使用，但該新技術(shù)的理論也被應(yīng)用到無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。例如，早期鋅板的X射線(xiàn)，暗示了焊接質(zhì)量控制的可能性，20世紀(jì)初期，X射線(xiàn)被應(yīng)用于鍋爐檢測(cè)。在下半個(gè)世紀(jì)，X射線(xiàn)技術(shù)---盡管長(zhǎng)期不變--沒(méi)有發(fā)生巨大的變化，由射線(xiàn)源發(fā)射的X射線(xiàn)穿過(guò)物體，然后通過(guò)膠片或熒光屏接受。膠片的對(duì)...

摘要：簡(jiǎn)要分析應(yīng)用在1420軋機(jī)上的德國(guó)IMS公司X射線(xiàn)測(cè)厚儀的測(cè)量原理、系統(tǒng)架構(gòu)、性能指標(biāo)及部分維護(hù)要領(lǐng)。關(guān)鍵詞：X射線(xiàn)測(cè)厚性能指標(biāo)引言隨著生產(chǎn)工藝對(duì)測(cè)量精度、測(cè)量穩(wěn)定性要求的提高和舊設(shè)備的性能劣化，寶鋼分公司1420軋軋機(jī)測(cè)厚儀更換改造于2006年10月年修期間實(shí)施完成，把原來(lái)3臺(tái)DMC公司的480型測(cè)厚儀改造為德國(guó)IMS公司的X射線(xiàn)測(cè)厚儀。至此，分別位于1機(jī)架前后、5機(jī)架前后的4臺(tái)冷軋帶鋼測(cè)厚儀全部為技術(shù)先進(jìn)、集成化程度高、性能穩(wěn)定可靠、測(cè)量精度高的德國(guó)IMS公司的X射...