探傷機(jī)耗材在鋼軌和工務(wù)器材的探傷方面的應(yīng)用是很可以大有作為的。特點(diǎn)是檢測鐵磁材料的表面和近表面裂紋的靈敏度特別高。因此,用在鋼軌的表面裂紋探傷是很好的方法。鋼軌的表面裂紋多為焊接,淬火,焊補(bǔ),熱鍛壓等對鋼軌熱加工后造成的。因?yàn)殇撥壥歉咛间?,局部高溫極易產(chǎn)生馬氏體進(jìn)而產(chǎn)生裂紋。所以,凡是對鋼軌進(jìn)行熱加工的工藝,隨后進(jìn)行磁粉探傷是必要的。國外標(biāo)準(zhǔn)對鋼軌生產(chǎn)焊接工藝后的檢驗(yàn)都明確的規(guī)定了進(jìn)行表面磁粉探傷,如法國鋁熱焊探傷規(guī)范,英國的鋼軌閃光焊標(biāo)準(zhǔn)都有磁粉探傷的要求。我國因各種條件限制,目前使用的很少。
探傷機(jī)耗材檢查觸發(fā)控制板、可編程序控制器、變壓器有無受潮、松動(dòng),電源線及各線路各聯(lián)接線頭有無松動(dòng)、脫落,清潔大電流通路相關(guān)節(jié)點(diǎn)以防銹蝕影響通電磁化效果。檢查供氣系統(tǒng)壓力是否在0.4-0.6Mpa范圍內(nèi)。檢查設(shè)備是否有漏氣等情況,若有則需作適當(dāng)處理。工作時(shí)保證工件與電極板接觸良好,避免打火現(xiàn)象。檢查有無其他異常,檢查上一班的記錄。
探傷機(jī)耗材自動(dòng)程序連續(xù)執(zhí)行,循環(huán)往復(fù)。如需要立即結(jié)束,按動(dòng)復(fù)位按鈕開關(guān),自動(dòng)程序立即結(jié)束,回到初試狀態(tài)。主電路采用可控硅無級調(diào)壓技術(shù),設(shè)備的周、縱向磁化電流實(shí)現(xiàn)無級可調(diào)。全部模塊化設(shè)計(jì),安全可靠,操作維護(hù)及其方便.強(qiáng)大的功能,的質(zhì)量.